COOLPULSE

Solution de finition améliorée pour les composants métalliques imprimés en 3D
La technologie EXTRUDE HONE ouvre la voie à un processus très économique, rapide, contrôlable, flexible et respectueux de l’environnement pour améliorer la finition de surface des pièces métalliques imprimées en 3D. La machine est offerte en quatre versions : COOLPULSEMC 500/1000/1500/2000. En choisissant la version 2000 plutôt que la version 500 de la machine COOLPULSEMC, vous faites place à la pleine puissance. Vous quadruplez la surface de la pièce usinable, la faisant passer de 300 cm2 à 1 200 cm2 , ce qui vous permet de quadrupler votre production tout en respectant la meilleure configuration.

 

Specifications

ELECTRICAL CONNECTION

Supply voltage
400 V AC / 3 Ph / N / 50 Hz
Generator type
RLI; aut. short circut control; DC & Pulse mode
COOLPULSE™ 500
Connected load 35 kVA / sec. current 500 A / voltage 30 V
COOLPULSE™ 1000
Connected load 50 kVA / sec. current 1000 A / voltage 30 V
COOLPULSE™ 1500
Connected load 70 kVA / sec. current 1500 A / voltage 30 V
COOLPULSE™ 2000
Connected load 85 kVA / sec. current 2000 A / voltage 30 V

ELECTROLYTE & FILTRATION

Electrolyte
COOLPULSE™ Electrolyte ES-G 8020
Electrolyte tank
Isolated tank made of PE V = 850 l (225 gal)
Filtration unit
Chamber filter press with 15 filter chambers
Filter capacity
approx. 57 l at filter surface area of 5 m2

PNEUMATICS

Min. input pressure
6 bar (87 psi) at > 6 m³/h (212 ft³/h)
Connection
3/4" thread

TRANSPORTATION

Machine weight (empty / filled w. electrolyte)
1900 kg (4190 lbs) / 2800 kg (6175 lbs)

CONTROLS

Programmable Logic Controller (PLC)
Siemens S7-1500
Operator interface
Simatec HMI TPI1200 Comfort Panel 12“

 

CONSUMABLES
COOLPULSE™ Electrolyte ES-G 8020

Reducing agent (if nickel reduction unit is used)

    • Efficiency in enhanced surface finishing
      Material removal rate (μm / min) faster than other methodes on the market; e. g. up to 3times faster than electro polishing
    • Tooling out of the printer
      Tooling and fixtures are built at a reasonable cost due to the fact that they are 3D printed
    • Highest flexibility
      We provide a complete & optimized cathode and fixture design for your components within two working days
    • Multiple material master packages
      Specific parameter files per alloy family
    • EXTRUDE HONE Connect
      From CAD to part, remotely: loading of parameters, upgrading material packages, software, and maintenance
    • Make it easy
      The all new and simple operating concept limits the data input to 4 simple parameters – parameters that everybody understands

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