Série SINTRAX SC
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Chez Spark & Co, nous savons que la disponibilité et la précision sont essentielles pour les machines de découpage laser à fibre optique. Les compresseurs d’air SINTRAX offrent fiabilité, efficacité et air pur, afin de maintenir vos machines à leur performance maximale.
Pour le découpage laser à fibre optique, la qualité de l’air comprimé influence directement la vitesse, la qualité des arêtes et les coûts d’exploitation. Les compresseurs SINTRAX sont spécialement conçus pour ces applications, fournissant un air sec, à haute pression et stable, avec des fonctionnalités avancées d’économie d’énergie.
Leur système de compression en quatre étapes réduit la chaleur, prolonge la durée de vie des composants et garantit une performance constante. Grâce au variateur de fréquence intégré (VFD), les compresseurs SINTRAX s’ajustent en temps réel à la demande, réduisant la consommation d’énergie jusqu’à 30 % et abaissant les coûts.
Le sécheur et le système de filtration intégrés protègent les optiques et assurent une coupe fluide, faisant des compresseurs SINTRAX la solution idéale pour l’acier inoxydable, l’acier au carbone, l’aluminium et d’autres applications exigeantes.
Le sécheur d’air intégré et la filtration multi-étages garantissent un apport constant d’air comprimé sec et exempt d’huile. Cela élimine l’humidité et les contaminants qui peuvent endommager les optiques, décolorer les matériaux ou laisser des bords rugueux, pour des découpes lisses et précises à chaque passage.
Les compresseurs traditionnels à vitesse fixe gaspillent de l’énergie en fonctionnant à pleine charge même lorsque la demande est faible. Le compresseur SINTRAX utilise un variateur de fréquence (VFD) qui ajuste automatiquement la vitesse du moteur en fonction des besoins réels en air de votre atelier. Résultat : jusqu’à 30 % d’économie d’énergie, une facture d’électricité réduite et un retour sur investissement optimisé.
Les machines de découpage laser à fibre optique nécessitent souvent une pression de 16 à 24 bar pour une coupe nette et efficace sur l’acier inoxydable, l’acier au carbone et l’aluminium. La conception à 4 étages du SINTRAX fournit une pression élevée stable sans surcharge du système, assurant fiabilité et constance pendant les longues séries de production.
L’air comprimé peut remplacer l’azote pour la découpe de l’acier doux, de l’aluminium et des tôles galvanisées dans de nombreux cas, à un coût bien moindre. Avec SINTRAX, les ateliers peuvent économiser des milliers d’euros par an sur leurs dépenses en gaz tout en maintenant d’excellentes performances de découpe.
Une pression stable, un air sans huile et une production de chaleur réduite protègent les optiques et composants laser sensibles. Cela réduit les coûts de remplacement des consommables, minimise les temps d’arrêt et prolonge la durée de vie de votre machine de découpe laser.
Contrairement aux compresseurs standards qui nécessitent plusieurs accessoires, le SINTRAX est équipé d’un sécheur et d’un système de filtration intégrés, ce qui en fait une solution clé en main spécialement conçue pour les ateliers de découpe laser. Moins de configuration, moins de tracas, des résultats plus rapides.
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| LightWELD 2000XR Welding & Cleaning | LightWELD 1500XR Extended Range Welding & Cleaning | LightWELD 1500XC Welding & Cleaning | LightWELD 1500 Welding | LightWELD 1000 Welding |
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| Welding Capability: Steels | Stainless, Galvanized & Mild Steel: up to 8 mm (0.315” ) | Staineless Steel, Mild Steel, Galvanized Steel 6.35 mm (0.250'') | Staineless Steel, Mild Steel, Galvanized Steel 4 mm (0.160'') | Staineless Steel, Mild Steel, Galvanized Steel 4 mm (0.160'') | Staineless Steel, Mild Steel, Galvanized Steel 4 mm (0.160'') |
| Welding Capability: Aluminium | Aluminum 3 & 5 Series: up to 8 mm (0.315”) Aluminum 6 Series: up to 5 mm (0.200”) | Aluminium (3XXX, 5XXX, 6XXXseries) 6.35 mm (0.250'') | Aluminium (3XXX, 5XXX series) 4 mm (0.160'') | Aluminium (3XXX, 5XXX series) 4 mm (0.160'') | Aluminium (3XXX, 5XXX series) 4 mm (0.160'') |
| Welding Capability: Titanium and Nickel Alloys | Titanium & Nickel Alloys: up to 7 mm (0.275” ) | Titanium and Nickel Alloys 6.35 mm (0.250'') | - | - | - |
| Welding Capability-Cooper | Copper: up to 3 mm (0.120”) | Copper 2 mm (0.080'') | - | - | - |
| Wooble Welding | Up to 5 mm width | Up to 5 mm width | Up to 5 mm width | Up to 5 mm width | Up to 5 mm width |
| Cleaning Capability | Pre- & Post-weld up to 15 mm width | Pre- & Post-weld up to 15 mm | Pre- & Post-weld up to 15 mm | - | - |
| High Frequency Peak Power for Cleaning | 3000 W | 2500 W | 2500 W | - | - |
| Wire Welding Capability | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
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|---|---|---|---|---|---|
| OPTIMAX | OMAX | MAXIEM | GLOBALMAX | PROTOMAX | |
| Description du Produit | La machine à jet d'eau complète utilisant le meilleur de ce que OMAX a à offrir. | Le cheval de bataille des jets d'eau, la ligne OMAX offre précision, performance et puissance. | Capacité maximale avec la plus large compatibilité d'accessoires | Configuré pour votre entreprise avec une large compatibilité d'accessoires | Jet d'eau abrasif économique avec compatibilité essentielle d'accessoires |
| 3-Axes | Z Programmable | Z Programmable | Z Programmable | Z Programmable | Z Manuel |
| 5-Axes | VersaJET, TiltaJET | A-Jet, TiltaJET | A-Jet | ||
| 6-Axes | Bientôt disponible | Rotary Axis with A-Jet/TiltaJET | |||
| Buse de Coupe | MAXJet 5i | MAXJet 5i | MAXJet 5i | GlobalMAX Nozzle | ProtoMAX Nozzle |
| Dimensions de la Surface de Coupe | 10'0" x 5'2" to 13'4 x 6'8" 3.04 m x 1.57 m to 4.06 m x 2.03 m | 2'5" x 2'2" to 46'8" x 13'4" 0.73 m x 0.66 m to 14.2 m x 4.0 m | 5’2” x 5’2” to 20'6" x 10'2" 0.79 m x 0.77 m to 6.2 m x 3.1 m | 2'7" x 5'0" to 13'3" x 6'8" 0.80 m x 1.5 m to 4.0 m x 2.0 m | 12" x 12" 0.3 m x 0.3 m |
| Capacité de Poids sur la Surface de Coupe | 400 lbs/sq ft 1950 kg/m2 | 400 lbs/sq ft 1950 kg/m2 | 300 lbs/sq ft 1465 kg/m2 | 100 lbs/sq ft 488 kg/m2 | 50 lbs/ sq ft 244 kg/m2 |
| Circularité Ballbar | ±0.003" ±0.076 mm | ±0.0025" to ±0.005" ±0.064 mm | ±0.005" ±0.127 mm | ±0.007" ±0.178 mm | ±0.016" ±0.406 mm |