Toutes les machines au jet d’eau ne se ressemblent pas. Faites vos devoirs avant d’acheter.
Une machine de découpe au jet d’eau est une machine complexe composée de plusieurs éléments clés, tels qu’une pompe à haute pression, une buse et un logiciel de commande. Mais ce n’est pas tout ! De nombreux éléments doivent être pris en compte avant l’achat d’une machine à jet d’eau, de la vitesse de découpe à la valeur de revente en passant par l’entretien. Voici dix points à prendre en compte avant d’acheter votre machine à jet d’eau.
1.Technologie des pompes : quelle est la meilleure pompe?
La question de savoir quelle est la meilleure pompe, celle à entraînement direct ou celle à intensification, fait l’objet d’un débat de longue date. Cela dépend vraiment de votre environnement de coupe et de vos besoins. Si vous ne coupez qu’avec de l’eau, la pression est votre meilleure amie. Si vous utilisez du grenat abrasif, c’est la puissance qui arrive à la buse qui compte, et non la pression. Pourquoi utiliser une pompe à entraînement direct?
Les pompes à entraînement direct par vilebrequin utilisent un vilebrequin pour déplacer des plongeurs qui mettent l’eau sous pression. En l’absence de système hydraulique, les pompes à vilebrequin offrent un meilleur rendement, une puissance accrue et une pression constante pour une meilleure qualité des pièces.
Avec un entraînement direct à vilebrequin, vous avez un rendement de 95 %, ce qui signifie que 95 % de votre puissance est acheminée jusqu’à la buse. Vous bénéficiez d’une plus grande puissance de coupe par dollar, de coûts d’exploitation plus faibles et d’un rendement global plus élevé.
Pourquoi utiliser une pompe à intensification?
Les pompes à intensification utilisent l’hydraulique pour pressuriser l’eau. Elles fonctionnent avec un rendement de 65 %, ce qui signifie que seulement 65 % de votre puissance arrive à la buse.
Les intensificateurs présentent l’avantage de pouvoir faire fonctionner plusieurs machines à partir d’une seule pompe. Ils peuvent maintenir une pression relativement constante sur une machine pendant qu’une buse est activée ou désactivée sur une autre machine. Dans un environnement de découpe à l’eau, il est possible d’ajouter plus de buses pour effectuer le travail. Cependant, les intensificateurs ont tendance à fonctionner à chaud, dans ce cas vous aurez besoin d’un refroidisseur en circuit fermé pour refroidir les circuits hydrauliques (coût supplémentaire).
2. Logiciel de contrôle : est-il adapté à votre machine?
Vous pouvez avoir la voiture la plus rapide du monde, mais si vous n’avez pas le bon conducteur, vous n’irez nulle part. Il en va de même pour les logiciels de découpe au jet d’eau : si vous n’avez pas le bon logiciel pour la machine, vous n’irez pas loin. Assurez-vous que le logiciel est spécifique au jet d’eau et qu’il peut gérer tous les matériaux que vous souhaitez découper.
De même, le logiciel de contrôle dicte la vitesse de coupe, en fonction de la manière dont il prévoit, compense et optimise les comportements du jet dans diverses configurations. En d’autres termes, le fait de lésiner sur le logiciel vous coûtera cher à d’autres égards.
En outre, les mises à jour logicielles effectuées tout au long de la durée de vie de votre machine permettront d’améliorer la précision, d’accélérer les vitesses de découpe, d’améliorer la surveillance du système et d’offrir des capacités de découpe au jet d’eau supplémentaires, ce qui vous aidera en fin de compte à rester compétitif et à contrôler les coûts d’exploitation.
3. Système de mouvement : peut-il gérer votre environnement de coupe?
Choisissez une machine dont le système de mouvement est conçu pour résister à l’eau et aux abrasifs.
Les vis à billes et les pignons et crémaillères ne sont pas adaptés à un environnement aussi rigoureux et nécessitent une attention particulière pour assurer l’étanchéité de tous les composants.
Optez plutôt pour un système de mouvement spécialement conçu pour l’environnement du jet d’eau, tel que le système d’entraînement linéaire AbrasiveJet Intelli-TRAX d’Omax. Utilisé dans le monde entier, il offre une résolution de 1 micron pour une précision incroyable, des mouvements fluides, une robustesse au jet d’eau et une maintenance réduite.
4. Coûts opérationnels : combien coûtera le fonctionnement de l’appareil par jour? Les coûts opérationnels peuvent varier considérablement d’un fabricant à l’autre. Veillez à vérifier le coût des consommables (eau, électricité, égouts, abrasif), des pièces de rechange et de la main-d’œuvre. Demandez à plusieurs fabricants de découper le même échantillon de pièce et additionnez leurs coûts. Il se peut que vous constatiez un écart dû à l’efficacité des algorithmes de planification de la trajectoire, aux buses et à la pompe utilisées, etc. Discutez avec d’autres utilisateurs de la machine en question pour obtenir leur avis. Posez des questions sur les coûts d’exploitation, l’assistance technique, le niveau de service, l’accès aux pièces locales, etc.
5. Documentation : est-elle facile à utiliser?
Personne ne pense vraiment à l’importance d’un manuel de l’utilisateur jusqu’à ce que quelque chose se passe mal ! L’importance d’une bonne documentation ne peut être sous-estimée, en particulier lorsque vous devez rechercher quelque chose à la hâte ou former un nouvel opérateur. Certains fabricants essaient de faire des économies lorsqu’il s’agit de la documentation. C’est pourquoi il est important de vérifier que les informations sont clairement présentées et expliquées avant l’achat. Y a-t-il des illustrations ? La documentation est-elle facile à comprendre ? La documentation explique-t-elle clairement comment effectuer l’entretien de base ?
6. Support après-vente : le fabricant est-il là pour vous?
Le fabricant offre-t-il un service clientèle fiable ? D’où vient-il ? Résout-il rapidement et efficacement les problèmes ? Parlez à vos collègues de leur expérience avec le fabricant. Qu’en est-il de la formation ? Une formation de base est généralement proposée lors de l’installation, mais qu’en est-il un mois plus tard, lorsque vous aurez utilisé la machine pendant un certain temps ? Une formation de suivi est particulièrement bénéfique pour vos résultats, car elle permet à vos employés de développer leur expertise. Si vous achetez des accessoires, veillez à organiser la formation nécessaire pour les utiliser correctement et optimiser les performances de votre investissement.
7. Valeur de revente : comment la marque se situe-t-elle sur le marché de la revente?
La valeur de revente est une bonne indication de la qualité des machines à jet d’eau. Consultez le marché pour voir où se situent les différentes marques en termes de prix. Les machines qui se vendent plus cher sur le marché de l’usagé sont généralement synonymes d’une bonne durabilité et d’une solide réputation de marque.
8. Échantillonner, tester, mesurer, répéter!
Lorsque l’on examine différentes machines, il est essentiel de comparer directement les temps d’usinage, la précision et la qualité de la finition. Tout d’abord, apportez les spécifications de votre pièce à différents fabricants et demandez-leur de découper des échantillons dans le même matériau. Observez le processus du début à la fin, du dessin à la pièce finie, et mesurez les dimensions avec précision (en particulier les angles). Recherchez les « témoins » qui peuvent indiquer un mauvais contrôle de la vitesse d’avance, une sensibilité aux vibrations ou d’autres problèmes liés à la machine. Elles peuvent également être dues à des rayures profondes à la surface du matériau ou au point de perçage. Ensuite, vérifiez la répétabilité en faisant plusieurs copies de la même pièce à différents endroits de la machine. Comparez la précision. https://youtu.be/yDKNK1dL_2M?si=QI8_lzH_1l0MJt9f
9. Taux de coupe : quelle est la plage de vitesse dont vous avez besoin?
À moins que vous ne coupiez que de grands carrés, les vitesses de coupe linéaires ne vous seront pas d’une grande utilité. Les opérations d’usinage nécessitent une vitesse de coupe plus lente pour la précision et la finition de la surface, en particulier pour les angles et les rayons. En matière de découpe, le plus rapide n’est pas toujours le meilleur. La qualité de la pièce dépend en grande partie de la vitesse de coupe. Au lieu de vous demander « quelle est la vitesse de coupe ? », vous devriez vous demander « combien de temps faudra-t-il pour couper cette pièce à la tolérance X? Là encore, observez la coupe. Pour l’usinage par jet d’abrasif, il est rarement nécessaire de dépasser 25 m/min. En effet, le principal facteur limitant est la vitesse de coupe du processus de découpe au jet d’abrasif. Il se peut que vous souhaitiez que la machine aille un peu plus vite que cela pendant le déplacement, mais la vitesse de déplacement jouera un rôle très mineur par rapport à la vitesse de coupe. Pour la découpe au jet d’eau pure (eau uniquement), vous voudrez aller plus vite. Si vous effectuez principalement des travaux à l’eau, vous voudrez peut-être une machine aussi rapide que 300 pouces par minute (76 m/min) ou plus. Si vous ne faites qu’un peu de découpe à l’eau, ne vous préoccupez pas de la vitesse maximale.
10. Offres: où chercher?
Les machines à jet d’eau peuvent faire l’objet de bonnes affaires – il suffit de les repérer.
Où chercher Envisagez d’acheter des unités de démonstration ou des prototypes. Allez chercher une machine de démonstration lors d’un salon professionnel (vous devrez peut-être réserver à l’avance!). Avec ce que le fabricant économisera sur le renvoi de l’appareil à l’entrepôt, vous pourriez très bien faire une bonne affaire. Bien entendu, les machines remises à neuf constituent toujours une option viable.
Quand acheter
En période de ralentissement économique, c’est généralement le bon moment pour acheter. Les fabricants peuvent avoir un surplus de stock dont ils sont prêts à se débarrasser.
Comment économiser
Consultez votre conseiller pour savoir s’il existe des avantages fiscaux pour l’achat d’équipement ou des subventions de formation. Chaque petit geste compte !
Pour plus d’information, visitez: www.spark-co.com