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    [post_content] => La toute nouvelle machine d’électroérosion au fil EDM MV2400-R Advance Plus M800 offre valeur et précision accrues grâce à sa construction améliorée, à son filetage automatique, à sa communication interne et à sa technologie d’alimentation bonifiée. Permettant une réduction des coûts d’exploitation, elle dispose d’un système d’entraînement cylindrique sans contact à haute performance sur les axes X, Y, U et V assurant une fiabilité inébranlable. Elle est également équipée du tout nouveau système de contrôle de la gamme Mitsubishi M800 doté d’un écran tactile de 19 pouces, procurant ainsi une interface conviviale.

 
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MV2400-R ADVANCE TYPE M800

La toute nouvelle machine d’électroérosion au fil EDM MV2400-R Advance Plus M800 offre valeur et précision accrues grâce à sa construction améliorée, à son filetage automatique, à sa communication interne et à sa technologie d’alimentation bonifiée. Permettant une réduction des coûts d’exploitation, elle dispose d’un système d’entraînement cylindrique sans contact à haute performance sur les axes X, Y, U et V assurant une fiabilité inébranlable. Elle est également équipée du tout nouveau système de contrôle de la gamme Mitsubishi M800 doté d’un écran tactile de 19 pouces, procurant ainsi une interface conviviale.

 

Spécifications

Machine Travels X x Y x Z: in (mm)
23.6 x 15.7 x 12.2 (600 x 400 x 310)
Maximum Workpiece Size W x D x H: in (mm)
41.3 x 32.3 x 12.0 (1050 x 820 x 305)
Max. Submerged Workpiece Weight: lb (kg)
3307 (1500)
Table Dimensions: in (mm)
33.0 x 25.2 (840 x 640)
U/V Travels (from center): in (mm)
±3.0 x ±3.0 (±75 x ±75)
Taper Angle @ Thickness: in (mm)
15 deg.@ 10.2 (15 deg.@ 260)
Wide Angle Taper (Optional Guides Required)
45 deg. @ 2.4" 60mm (No AT Possible)
Table Rapid Feed Speed: in/min (mm/min)
51.2 (1300)
Power Supply
V350-V
Minimum Drive Unit / Resolution
0.000002 / 2 µin ( 0.00005 / 50nm)
User Program Storage [Hard Disk Size]
1 GB [32 GB CFAST Card Size]
Wire Diameter Possible: in (mm)
0.004~0.012 (0.1~0.3)
Minimum Start Hole Diameter: in (mm)
0.02 (0.5)
Max. Wire Spool size STD [optional]: lb (kg)
22 [44] (10 [20])
Filters / Type
2 pc. / Paper Cartridge
Filter Tank Capacity: gal (L)
227 (860)
Machine System Dimensions W x D: in (mm)
105.8 x 119.3 (2687 x 3030)
Machine Installed Height: in (mm)
84.6 (2150)
Machine System Weight: lb (kg)
7716 (3500)
Fluid System Weight: lb (kg)
711 (350)
Power Requirements [KVA]
200-230V [13.5] Built in AVR
Compressed Air Requirements
2.7 cu.ft./min. @ 71~100 psi
    • V350-V AEII Power Supply with Digital Spark Control
    • DMX-S (Digital Matrix Sensor) Shapes each spark reducing electrode wear
    • Non-contact, Zero Back-Lash Linear Shaft Drive System XY (UV-Z use ball screws)
    • All Fiber Optic servo control (4X faster internal communication speed)
    • Submerged Machining to 12.2″ Deep
    • Automatic Fluid Level Control
    • Automatic Vertical Machine Tank Door
    • Three Piece Hardened 3-Sided Stainless Work Table
    • Fine Grain “Dianite” Casting Material
    • Fixed Table Traveling Column Construction (Column Moves in X & Y)
    • Windows 8 Embedded Operating System
    • CFAST Compact Flash Card memory with 1GB user program storage
    • Fully-Automatic Rough Machining Control covers PM, CM-R and EM functions
    • Program Input Methods: Keyboard, USB Flash Memory, and Ethernet with FTP standard
    • DC-Servo (Closed Loop) Torque Control Wire Tensioning System
    • Linear Motion Guide Ways
    • All-Axes Absolute Control System
    • Linear Glass Scale Feedback (X-Y Axes)
    • Optical Rotary Encoder Feedback (UV-Z-Axis)
    • Scrap Wire Processor (Chopper) (Optional)
    • New 17″ AT Annealing Length Improves Threading Reliability
    • Inverter Controlled 16-Step Programmable Flushing
    • Full Time AEII (Anti-Electrolysis) Power Supply Protection
    • Dielectric Fluid Chiller Standard
    • Full 2-yr. Warranty with Triple Diamond Partnership Program
    • Special 10 Year Positioning Warranty (Covers the Cylindrical Drive System)
    • Remote 360 (Remote user monitoring, diagnostics & service support)
    • Preventative Maintenance (PM) Visit (to be used by end of 1st year)
    • Auto-Oiler Lubrication System

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