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Guy Belanger -

Révolutionner la production… Dans le paysage en constante évolution de l’industrie manufacturière, rester en tête de la concurrence nécessite souvent d’adopter des technologies de pointe qui non seulement améliorent la productivité, mais réduisent également les coûts de production de manière significative. L’une de ces solutions révolutionnaires qui fait des vagues dans l’industrie est le LightWELD d’IPG, une machine à souder au laser qui promet de transformer la façon dont nous abordons les applications de soudage.

Des témoignages et des résultats impressionnants

Un récent article paru dans Canadian Metalwork met en lumière l’impact transformateur de IPG LightWELD sur les processus de soudage d’une entreprise. L’article précise que « Grâce à la nouvelle technologie, l’entreprise a réduit de 80 % l’utilisation de ses consommables de fil de soudure. Le processus a également contribué à éliminer le besoin de meulage vertical, ce qui permet de terminer les produits par un processus de ponçage rapide et d’accélérer le processus de production en amont jusqu’à 55 %. »

Ce témoignage souligne les avantages pratiques dont bénéficient les entreprises qui adoptent cette technologie innovante de soudage au laser. Elle permet non seulement de réaliser des économies substantielles sur les consommables, mais aussi de rationaliser le processus de production, ce qui se traduit par une fabrication plus rapide et plus efficace.

Synergie entre précision et qualité : Maximiser l’efficacité et réduire les coûts

L’investissement dans une soudeuse laser portative promet un double avantage pour les fabricants : précision et qualité. Le faisceau focalisé du laser garantit des soudures précises et propres, réduisant ainsi le besoin de retouches et de processus supplémentaires. Simultanément, cette précision contribue à réduire la distorsion des matériaux, ce qui est particulièrement important lorsque l’on travaille avec des matériaux délicats ou minces. Au-delà de la précision, les soudures constantes et de haute qualité obtenues grâce au soudage au laser réduisent considérablement la probabilité de défauts, conformément au principe selon lequel la qualité est une mesure de réduction des coûts en soi. Ce double avantage permet non seulement de rationaliser le processus de production, mais aussi de se prémunir contre les coûts associés aux déchets de matériaux, aux rejets et aux retouches ultérieures. Par conséquent, la soudeuse laser portative ne se contente pas d’optimiser l’efficacité, mais devient un investissement stratégique dans la durabilité actuelle et à long terme des processus de production.

Dans les applications de soudage, le choix du gaz de protection est crucial, car il influence à la fois la qualité de la soudure et le coût global. IPG LightWELD propose une alternative rentable en encourageant l’utilisation de l’azote au lieu de l’argon, en particulier dans les applications de soudage de l’acier inoxydable ou de l’acier au carbone. Cette évolution permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi de maintenir, voire d’améliorer la qualité des soudures, ce qui constitue une solution gagnante pour les fabricants désireux d’optimiser leurs processus.

Franchissez le pas : planifiez une démonstration

Spark & Co vous invite à découvrir la puissance de l’IPG LightWELD en organisant une démonstration dans notre laboratoire. Nous savons que chaque processus de fabrication est unique et notre équipe est prête à adapter l’expérience à vos besoins spécifiques. Laissez-nous vous aider à tester cette technologie révolutionnaire sur les matériaux avec lesquels vous travaillez et à vous démontrer comment elle peut vous permettre de produire plus, plus vite et à moindre coût.

Ne manquez pas l’occasion de révolutionner votre production. Contactez-nous dès aujourd’hui pour planifier votre démonstration IPG LightWELD personnalisée et faites le premier pas vers un avenir de fabrication plus rentable et rationalisé.

Vous pouvez nous joindre à l’adresse suivante 1-866-772-7526

Courriel : sales@spark-co.com

Site web : www.spark-co.com

Crédit : Bruno Carvalho / Ingénieur d’application soudage laser chez Spark & Co inc.